现象:
1.换热站变频器一开,压力变送器就乱跳;
2.用变频器控制供水当中,压变作为采集压力的信号,压变受变频器干扰;
3.当变频器启动电机时,压变信号不稳,跳动厉害;
4.压变(4-20mA)在变频器启动后乱跳,而附近的一体化热电阻(4- 20mA)却不受影响,信号线都没有屏蔽;
出现这些现象,都是由于受到了变频器的干扰。
处理方法:
1、变频器要采用单点接地,用短而粗的线进行接地;
2、传感器的信号线,采用双绞屏蔽线,并将屏蔽层用电缆夹进行接地。
3、在传感器的电源上加装电源滤波器、滤波磁环,或者是隔离器等进行隔离。
4、对变频器产生的谐波进行抑制处理,惠济区控制柜,可选的滤波产品有:变频器输入滤波器、变频器输出滤波器、变频器输入电抗器、变频器输出电抗器等。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。
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1.电源故障处理
如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。
2.外部故障处理
如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,电动机故障或过载等,控制柜原理图,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。
3.内部故障处理
如内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可切换至工频运行,不致影响生产,待内部故障排除后,即可恢复变频运行。
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简化控制线路。变频器的使用极为方便、可通过其外围的少数几个端子进行全范围的控制。变频器内部有完善的保护措施,勿需在其外围线路中设计各种保护电路。由于变频器的正反向运行是通过控制端子来改变逆变器的输出相位来实现。因此,控制柜仪表,可以比原直流调速系统少两个大型直流接触器。采用具有无速度传感器的矢量控制变频器后,还可以去掉用作传速反馈的速度传感器,使控制线路大为简化;可以采用标准异步电机。采用笼型异步电机可以发挥它结构简单、坚固耐用、运行可靠、维修方便、价格低廉的优势,控制柜解决方案,避免直流电机定期更换、维护电刷和换向器的问题。
调试方便。变频器的各种运行参数调试通过智能化键盘和显示器来完成,设置方便、更改灵活、调试时间短。传统的直流调速系统调试涉及到触发脉冲相位调整,转速负反馈调试等多项参数的综合统调,调试难度大、时间长,且不易达到控制。
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